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Le concept général | |
Le processus de fabrication |
| Concept général |
| Les déchets plastiques,
collectés de manière sélective de porte à
porte ou dans les déchetteries, sont stockés dans
un hall couvert, protégés contre vents et pluies. Ces déchets sont réduits au volume d’un poing et transitent ensuite par un silo vers une première phase de nettoyage. Dans cette phase, les matières plastiques sont séparées des parties polluantes lourdes telles que pierres, gravats, métaux et verre. Une bande magnétique récupère les métaux magnétisés de ce flux lourd. Dans une seconde phase de nettoyage le papier et les polluants (an)organiques des plastiques sont éliminés par un système de lavage par friction. Les polluants restent dans les eaux usées qui sont conduites vers le système d’épuration. Après une seconde réduction de volume les plastiques lavés sont amenés vers un tank de séparation. Deux flux de plastiques se créent sur base des densités distinctes des différentes sortes de matières plastiques : un flux lourd (coulant) qui comporte essentiellement du PET, PS et du PVC, et un flux léger (flottant) contenant surtout du PE et du PP. Les deux flux sont évacués séparément du tank de séparation et séchés par centrifugation. Le flux lourd subit une extraction de fer supplémentaire, est broyé en particules jusqu’à 8 mm et ensuite stocké dans des silos. Le flux léger est en plus séché thermiquement et séparé par un tamis à ventilation en un flux dur (surtout du HDPE) et un flux mou (surtout des films PE). Le flux mou est aggloméré en granulés bruts. Les deux flux sont stockés isolément dans des silos. |
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